描述
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太阳能焊带通用规格 |
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太阳能焊带或 PV 焊带是薄的焊料涂层铜带,用于连接面板中的太阳能电池,其规格因应用而异,但通常包括具有良好导电性(超过 99%)的铜基(纯度超过 99.90%),抗拉强度约为 25 公斤力/mm²,并涂敷均匀厚度为 10-40 的焊料涂层(例如 Sn60Pb40、Sn96.5Ag3.5) 微米。关键参数包括宽度 (1-6mm)、厚度 (0.08-0.5mm) 和伸长率(通常最小为 15-25%)。 |
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材质: |
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– |
基材: 铜,最低含量为 99.90%,基础铜电导率至少为 99% IACS。 |
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焊料涂层: 铜表面涂有锡铅或无铅合金,如 Sn60/Pb40 或 Sn96.5/Ag3.5。涂层厚度一般为10-40 微米, |
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纯度和电导率: |
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– |
电导率 ≥ 99% IACS 确保最大电流传输效率。 |
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尺寸: |
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标签色带: 1.0 – 3.0 毫米宽 × 0.08 – 0.25 毫米厚 |
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巴士丝带: 3.0 – 7.0 毫米宽 × 0.20 – 0.50 毫米厚 |
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涂层厚度: |
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15 – 25 微米 热浸锡涂层可防止氧化并提高可焊性。 |
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焊料合金: |
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提供传统含铅合金 (Sn63Pb37) 或符合 RoHS 标准的无铅合金,例如 SAC305 (Sn96.5Ag3Cu0.5)。 |
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机械性能: |
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拉伸强度:≤270MPa |
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屈服强度:≤90MPa |
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伸长率:≥25%(对于宽度<3mm的丝带) |
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耐用性: |
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出色的抗氧化、耐湿和热循环能力,确保长期稳定性和可靠性。 |
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应用: |
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光伏组件中太阳能电池的互连 |
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电流收集和传输至母线 |
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适用于拉布/纵梁生产线 |
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定制: 可根据客户要求提供定制宽度、厚度、涂层类型、线轴尺寸 |
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包装: |
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以线轴形式提供(HKV 160、K125 或定制),可轻松集成到自动化生产线中 |
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某些规格的示例 太阳能丝带的类型 |
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带状助焊剂笔 |
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1 |
圆形焊丝,电气用铜基,由无氧铜丝拉拔、退火、镀锡而成。 |
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2 |
一般规格范围为0.25毫米至0.4毫米,特殊尺寸可定制。 |
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3 |
铜基规格范围为0.23毫米至0.37毫米,锡层厚度(单面)范围为0.012毫米至0.017毫米。 |
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4 |
电导率(59.6×10⁻ S/m). |
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5 |
产量在 55 至 70 之间。 |
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6 |
专业生产铅基、银基、无铅、无铅光伏焊带。 |
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技术规格 |
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大模块焊带(苏丹布尔 用于太阳能大组件) |
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铜基 |
电园铜线轧制或T2铜带分切 |
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铜基板电阻率 |
p≤0.01720mm2/m |
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焊料成分 |
62%Sn36%Pb2%Ag |
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Sn40%60%Pb |
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60%锡40%铋 |
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97%锡3%银 |
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锡层厚度 |
10μm -40μm,双面均匀 |
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厚度公差 |
≤0.008 |
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宽度公差 |
轧制品≤0.1mm – 分切品≤0.005mm |
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伸长率 |
软态≥20% – 半软态≥15% |
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产品规格 |
宽度1.0mm-2.5mm,厚度0.08毫米0.25毫米。 |
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包装 |
4Kg、8Kg两种L轮,适用于自动焊接机,中间不断裂;也可以为客户分切,纸箱包装 |
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材质 |
锡铅 |
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直径 |
1.0毫米 – 2.5毫米 |
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熔点 |
国际标准 |
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重量 |
0.5公斤/4公斤/8公斤 |
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助焊剂含量 |
1.8%-2.2% |
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互连带、母线 |
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技术规格 |
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1 |
指定用途 |
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互连带用于将一个电池片的前母线连接到下一个电池片相应的后母线以实现串联,母线安装在太阳能电池板的周边;光伏母线将互连带连接到接线盒 |
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2 |
物理特性: |
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色带宽度 |
1mm-3mm |
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碳带厚度 |
0.2毫米 |
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母线宽度 |
5~6毫米 |
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母线厚度 |
0.1mm-0.5mm |
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涂层厚度 |
10um-40um |
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涂层耐受性 |
10%-30% |
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无铅焊料合金 |
锡100% 锡96.5%、银3.5% |
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含铅 |
锡 60%、铅 40% 锡 62%、铅 36%、银 2% |
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铜 |
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电阻率 |
0.02Ω.mm2 |
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电导率 |
100% |
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纯度 |
99.9% |
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厚度 |
0.2毫米 |
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3 |
机械特性: |
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拉伸强度 |
160N/mm2 |
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屈服强度 |
70N/mm2 |
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伸长率 |
25% |
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锡的熔化温度 |
<220° C |
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外倾角 |
8毫米/米 |
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Tabbing 焊带与总线焊带的比较 |
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特征/属性 |
标签色带 |
巴士丝带 |
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功能 |
将单个太阳能电池串联起来 |
从多个电池串收集电流并将其传送至接线盒 |
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宽度 |
窄(约 1.0 – 3.0 毫米) |
更宽(约 3.0 – 7.0 毫米) |
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厚度 |
薄(≈ 0.08 – 0.25 毫米) |
较厚(约 0.20 – 0.50 毫米) |
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电流容量 |
每个电池串可处理较低的电流 |
为整个模块处理更高的总电流 |
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灵活性 |
更灵活,更容易在电池之间焊接 |
由于横截面较大,灵活性较差 |
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在模块中的位置 |
穿过单个细胞的表面 |
跨模块运行,连接多个字符串 |
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主要目的 |
细胞之间的互连 |
电能采集与传输 |
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